Hydrożele wykazały znaczny potencjał we wszystkich znanych
zastosowaniach od opatrunków do miękkich robotów. Poważnym ograniczeniem dla
tego materiału był brak twardości - aż do teraz. Zespół
naukowców z Uniwersytetu Hokkaido opracował nowy skład hydrożelu, który
wzmocniony włóknami materiałów miękkich, tworzy materiał pięć razy mocniejszy
od stali węglowej.
Materiały
kompozytowe znane są od tysiącleci, a zasada ich wytwarzania jest bardzo
prosta. I
tak bardzo miękka substancja jak błoto w
trakcie budowy prymitywnych domów dla wzmocnienia była mieszana ze słomą. Podobnie,
w późniejszych czasach cegły wzmacniano dodatkami pokruszoną ceramiką lub
muszlami itd. Współcześnie najlepszym przykładem są laminaty, gdzie
wykorzystuje się włókna sztuczne lub naturalne wzmocnione żywicami
polimerowymi.
Ten
ostatni wymieniony sposób tworzenia materiałów kompozytowych jest bardzo podobny
do metody wytwarzania hydrożelu wzmocnionego włóknami. Hydrożele
są wykonane z hydrofilowych sieci polimerowych, które absorbują do 90 procent
wody. Nie
są one bardzo silne i trwałe, ale poprzez dodanie włókna szklanego naukowcy
stworzyli mocny, giętki i rozciągliwy materiał.
Zdaniem twórców kompozyt hydrożelowy jest niezwykle silny. Dzieje się tak prawdopodobnie na skutek dynamicznych wiązań jonowych między włóknami i hydrożelem. W badaniach z użyciem żeli poliamfoterycznych i włókna szklanego (średnica włókna 10 mikrometrów) powstał materiał 25 razy twardszy niż klasyczny materiał z włókien szklanych, 100 razy twardszy niż hydrożele i pięć razy mocniejszy od stali węglowej.
Zdaniem twórców kompozyt hydrożelowy jest niezwykle silny. Dzieje się tak prawdopodobnie na skutek dynamicznych wiązań jonowych między włóknami i hydrożelem. W badaniach z użyciem żeli poliamfoterycznych i włókna szklanego (średnica włókna 10 mikrometrów) powstał materiał 25 razy twardszy niż klasyczny materiał z włókien szklanych, 100 razy twardszy niż hydrożele i pięć razy mocniejszy od stali węglowej.
Hydrożele wzmocnione włóknem są przyjazne dla środowiska. Materiał ma wiele potencjalnych zastosowań ze względu na jego niezawodność, wytrzymałość i elastyczność. Na przykład w medycynie może być stosowany jako sztuczne więzadła i ścięgna podlegające bardzo silnym naprężeniom nośnym.
Źródło:Hokkaido University
0 komentarze:
Prześlij komentarz